X射線檢測的多元應用：科學導向深化行業品控

發布時間： 2023-03-13　　點擊次數： 144次

工業是一個國家的立國之本，也是強國之基。新中國成立至今，中國工業在不斷發展細化、沉淀，從一輛汽車，一架飛機的工業夢想，到門類齊全，品類緊湊的工業產品線，中國70年以來工業產值的增長始終驅動著本土化現代工業化體系的逐步完善。正因如此，中國的工業產品檢查也從人眼時代過渡到了機器時代。

生產的工業產品尺寸越小，配件越精密，也就意味著無損檢測技術需要跟上工業產品精細化、類型化的步伐，不斷革新，在革新中謀求工業技術的創新驅動力。

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X射線檢測的行業應用多元化表現

X射線檢測、超聲波檢測目前是國內無損檢測最為常用的檢測方法，特別是X射線檢測在半導體電子制造領域、鋰領域、工業大領域發揮著至關重要的檢測作用。

在未來的5年，上述三大行業也是我國工業領域即將飛速發展的三大創新型領域，因此，與之相銜接的行業產業鏈，自然也會隨著這三大行業技術的革新和創新發展在未來的工業化領域中謀求到屬于自身的一席之地。

X射線檢測是一種市場滲透率很高的無損檢測方案，其在檢測過程中實現實時成像，從而快速查找到缺陷位置。一般微米級電子半導體的檢測缺陷方案中，X射線起到很大作用。而鋰電池封裝后的內部結構檢測、產品定量分析控制，同樣需要通過這種無損檢測技術的支持。X射線檢測所提供的高精度檢測結果，既可以避免測試樣品劃傷以及靜電干擾，又可以直觀地檢測樣品的成像情況，對工業產品的定量檢測、缺陷分析有著非常重要的技術意義，同時也是X射線這項無損檢測技術多元化應用的底層邏輯。

X射線檢測在三大行業中的具體應用

目前，在我國的工業化生產中，X射線在半導體及電子制造、鋰電池制造、五金制品、鑄件制造等行業的產品檢測中的實際應用較為突出。

以半導體為例，半導體精密零件中涉及到的金屬材料、塑料材料以及LED零件都可以通過X射線檢測來發現異物、工藝缺陷、內部裂紋、BGA焊接缺陷等。而在鋰電池工業制造中，鋰電池后半段進行封裝工藝后，想要對內部電池結構的生產工藝進行檢測，也需要使用到X射線檢測技術，像疊片或繞卷的對齊度，極耳內部結構和正負極片的包覆情況、電池中負極和殼壁的情況等質檢需求，都是X射線的實際工業化應用。此外，五金制品、工業鑄件的產品檢測中，想要發現其內部是否存在產品缺陷，或者焊接點內部是否牢固等等，也可以通過X射線的強大穿透力觀測到。

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專業X射線檢測方案：

以科學為導向，深化行業品控

不論是半導體制造、鋰電池，還是五金鑄造，都越來越傾向于微小化、集中化、精細化，因此只有專業的X射線無損檢測方案，才能真正做到深化行業品控，提升產品質量這一市場需求。目前，國內比較專業的X射線檢測設備生產商們，都在非常積極地研究升級X射線檢測方案，根據不同行業、不同產品、不同客戶需求，定制專業的X射線檢測方案并且提供技術支持。

科學技術是第一生產力，X射線檢測行業的發展，注定是多元化的，而各行各業之間也必須以科技為導向，才能持續進行行業探索，不斷優化、前進，從而達到多產業的鏈條融合，實現國內工業產業化的市場雙贏。

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